Chaînes en plastique : adaptées aux applications-telles que dans les secteurs de l'alimentation, de l'emballage et de l'électronique-où les exigences en matière de propreté, de résistance à la corrosion ou de réduction du bruit sont essentielles. Une sélection appropriée nécessite une évaluation détaillée du matériau, du poids et de la forme des objets transportés, ainsi que des conditions environnementales telles que la température, l'humidité et l'exposition potentielle à des produits chimiques.
Chaînes à dessus plat- : couramment utilisées pour le transport direct de produits en bouteille ou en conserve. La sélection nécessite de calculer la tension effective et de prendre en compte les coefficients de frottement entre la chaîne, les objets transportés et les rails de guidage.
Chaînes de convoyeur à chaîne à double-vitesse : largement utilisées dans les chaînes d'assemblage automatisées, ces chaînes sont conçues pour le transport de palettes et de pièces. Le principal critère de sélection du modèle est la capacité de charge ; il est essentiel de calculer avec précision le poids combiné des pièces et des palettes, et de sélectionner le modèle approprié en fonction de la capacité portante-par mètre requise. En règle générale, il est recommandé d'incorporer une marge de sécurité de 20 %.
Chaînes de convoyeur à chaîne tubulaires : adaptées au transport fermé de matériaux pulvérulents et granulaires dans des industries telles que les produits chimiques, les céréales et les matériaux de construction. Lors de la sélection d’une chaîne, une attention particulière doit être portée à sa résistance à l’usure, à la fatigue et à son adaptabilité aux chemins courbes.
